閃蒸干燥機是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

　　閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能技術(shù)效果好的優(yōu)點。閃蒸干燥機對膏糊狀物料可直接通過干燥方法制成粉狀干燥以及產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序;由于自然干燥速度快，物料受熱時間短，不易產(chǎn)生破壞干燥過程中物料的組分，特別管理有利于對熱敏性物料的干燥;干燥研究過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品服務(wù)質(zhì)量高，操作工作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料需求設(shè)計開發(fā)出了利用多種機型，并形成了這一系列文化產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用能力范圍問題越來越受到廣泛。

　　現(xiàn)在有很多閃蒸的辦法，比如閃蒸機；閃蒸（殼式閃蒸機）中或在閃蒸干燥機的架子上進行。將材料閃蒸到三相點以下可確保發(fā)生升華而不是熔化，這樣可以保留其物理形式；使用大冰晶很容易完成閃蒸干燥。但是，對于生物材料，當(dāng)晶體太大時，它們可能會破壞細(xì)胞壁，導(dǎo)致閃蒸干燥結(jié)果不理想；為了防止這種情況，請迅速進行閃蒸；對于易于沉淀的材料，可以使用退火。此過程涉及快速閃蒸，然后升高產(chǎn)品溫度以使晶體生長。

　　閃蒸干燥機干燥的下一階段是一次干燥（升華），在該階段降低壓力并向材料中加熱，以使水升華；真空加速升華。冷凝器為水蒸氣粘附和固化提供了一個表面，冷凝器還可以保護真空泵免受水蒸氣的影響。在此階段，物料中約95％的水被去除，初級干燥可能是一個緩慢的過程，熱量過多會改變材料的結(jié)構(gòu)。

　　閃蒸干燥的末尾階段是二次干燥（吸附），在此過程中，離子結(jié)合的水分子被去除；通過將溫度提高到高于初次干燥階段的溫度，材料和水分子之間的鍵斷裂。閃蒸干燥機干燥的材料保持多孔結(jié)構(gòu)，閃蒸干燥完成后，可以在密封材料之前用惰性氣體破壞真空，大多數(shù)材料可以干燥至殘留水分為1-5％。