led知識連接，led驅動的散熱設計技巧
LED 驅動的散熱設計
1）提高驅動效率
從電路結構上減少損耗，提高電源的效率，比如采用更優的控制方式和技術（如高頻軟開關技術、移相控制技術、同步整流技術等）,或者選用低功耗的器件，減少發熱器件的數目，加大加粗印制線的寬度等。
2）電解電容
電解電容的壽命取決于其內部溫度。因此，電解電容的設計和應用條件都會影響到電解電容的壽命。從設計角度，電解電容的設計方法、材料、加工工藝決定了電容的壽命和穩定性。從應用角度，工作電壓、紋波電流、開關頻率、安裝形式、散熱方式等都影響電解電容的壽命。
通過采用多個電極引接片、激光焊接電極等措施降低 ESR （等效串聯電阻）值；采用并聯方式降低紋波電流，在高頻應用中應盡量縮短電容兩端引線以減小等效電感等，這些措施都可以減少電解電容的發熱量。延長負極鋁箔與電容器鋁殼直接接觸，以及通過電容芯中間加熱沉（導熱金屬片），可以降低電解電容的封裝熱阻；電容安裝時應盡量遠離發熱元件；電容排列不要很緊湊，電容間至少應留出5mm的間隔以保證適量的空氣流動；將電解電容安裝在散熱片上等措施可以改善電解電容的外部散熱。
3）元器件降額使用
根據可能的最差工況，制定元器件降額使用規范，使元器件工作在額定使用值之下，提高產品的可靠性。
4）工作溫度的選擇留出一定的裕量
工作溫度的選擇要有一定的裕量，比如，一般開關電源標稱工作溫度﹣10~55℃，指的是在這個溫度范圍內可以工作，但并不代表可以在極限溫度的情況下長時間工作。所以， LED 驅動如果內置，盡量要保證驅動腔的環境溫度在一個合適的范圍內。
5）降低驅動輸出電流
對于大功率 LED ，稍微降低 LED 的驅動電流， LED 溫升會減小，光效提高，光通量可能不會明顯降低，還可以延長 LED 驅動的壽命。
6）驅動內元器件布局
發熱量大的元器件分散布置，并盡量布置在熱流通路較短的位置：溫度敏感元器件應盡量遠離發熱量大的元器件；發熱量大的元器件應加裝散熱片。
7）驅動灌封
沒有完整外殼的驅動可以在驅動腔內對驅動進行灌封。帶有完整外殼的 LED 驅動，可以在其殼體內進行灌封；帶有完整外殼的 LED 驅動內置時，還可以在驅動腔內對驅動整體再次灌封。合理的灌封結構可以增加散熱面積，使得內部熱量盡可能地傳遞到環境空氣中，以加強 LED 驅動或燈具的整體散熱。
8）驅動腔使用導熱材料
使用導熱塑料等作為驅動腔材料，可以進一步降低驅動元器件的溫度。
9）優化產品整體的散熱設計
對于內置的驅動，產品驅動腔內溫度較高，并且驅動腔內的空氣難以形成對流，散熱條件較差，要注意優化產品整體的散熱設計，降低產品的整體溫度。
10）個別元器件溫度偏高的處理方法
如果驅動內某個元器件溫度偏高，可以采用以下方法降低該元器件的溫度：
.更換效率較高或耐溫較高、體積較大地元器件，或者改用多個元器件。
·使用可固化的導熱硅脂或導熱橡皮泥將該元器件與驅動腔連接。
.加裝散熱片。
.把該元器件移到 LED 的 PCB 上（驅動內置）。